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Los 5 mejores consejos de mantenimiento para prolongar la vida útil de su rompedor de rocas subterráneo

1 rompedor de roca

 

¿Cuáles son los pasos clave de inspección diaria para un rompedor de rocas subterráneo?

Revisar la máquina todos los días es la mejor manera de detener averías repentinas. Una lista planificada asegura que las piezas importantes como las mangueras hidráulicas, los puntos de engrasado y los pernos de montaje se mantengan en la mejor forma. Esto evita que los pequeños problemas se conviertan en reparaciones grandes y costosas.

Comprobación de mangueras y conexiones hidráulicas para fugas o desgaste

Se necesita una mirada de cerca: realmente debe comprobar la rompedor de rocas por cualquier daño después de cada uso. Esto significa mirar de cerca las mangueras hidráulicas para detectar divisiones, raspaduras o goteados. Las mangueras hidráulicas necesitan una comprobación cuidadosa: Asegúrese de que las mangueras que vienen de la excavadora tengan la longitud correcta y siempre se coloquen correctamente. La colocación equivocada puede hacerlos frotar o agarrar cosas debajo del suelo.

Monitoreo de niveles de aceite y puntos de lubricación

Compruebe la cantidad de aceite hidráulico diariamente. Esto mantiene la máquina funcionando sin problemas. Demasiado poco aceite puede causar burbujas de aire y sobrecalentamiento. Además, los trabajadores deben mirar cada punto de engrasado. Agregar grasa a menudo es muy importante. Ayuda a lubricar el área del cojinete de la herramienta y limpia la suciedad.

Inspección de pasadores y cojines de retención de herramientas

Los pasadores, los cojines y los soportes de herramientas se enfrentan a una gran tensión durante el trabajo. A menudo es crucial comprobar el desgaste del cincel, los cojines y el pasador del cincel. Demasiado desgaste en los arbustos y el cincel puede dañar la cabeza del cincel y el pistón dentro. Cualquier flexión o demasiada oscilación necesita ser fijada de inmediato.

Verificación de la rigidez del hardware de montaje

La agitación constante puede aflojar los pernos y tuercas con el tiempo. El interruptor hidráulico es un engranaje fuerte. Sus pernos y tuercas pueden soltarse fácilmente. Esto causa daños graves a muchas partes internas. Comprobar la estanqueidad del perno con una llave debe ser parte de cada comprobación diaria.

Yantai Chi Hong Machinery destaca que el mal cuidado en estos puntos conduce al fracaso temprano. Sus rompedores subterráneos, como el CHSJ-500, están construidos para un fácil acceso a los puntos de servicio. Esto permite que todos los controles diarios ocurran desde el nivel del suelo.

¿Cómo puede la lubricación adecuada mejorar el rendimiento y la longevidad?

Una buena grasa reduce el frotamiento, reduce el desgaste y hace que las piezas duren más tiempo. Elegir la grasa adecuada, adherirse a un plan de engrasado ajustado y no usar demasiado o demasiado poco son clave para obtener mejores resultados.

Seleccionar el tipo correcto de grasa para condiciones subterráneas

Elegir una grasa que funcione bien debajo del suelo es vital. Debe resistir ser lavado por el agua y permanecer útil bajo cargas pesadas. Use siempre el tipo de grasa que sugiera el fabricante original.

Establecer un programa de engrasado de rutina

Idealmente, el engrasado debe ocurrir cada una a dos horas. Esto reduce la acumulación y el desgaste en la herramienta y los casquillos. Hacerlo a menudo proporciona una protección constante contra el daño por frotamiento.

Evitar problemas de exceso de grasa y bajo de grasa

Agregar grasa antes de poner el interruptor en su lugar correcto puede dañar los sellos o incluso causar una avería grave. Demasiado poco de grasa puede hacer que los cojinetes se sobrecalienten, se peguen y dañen las herramientas. Hacerlo de la manera adecuada importa tanto como la frecuencia con que lo haces.

El engranaje de Yantai Chi Hong Machinery utiliza sistemas de engrasado agrupados cuando sea posible. Esto hace que sea más fácil para los trabajadores engrasar regularmente sin desmontar demasiado las partes.

¿Por qué es crucial monitorear la salud del sistema hidráulico?

Un sistema hidráulico bien mantenido proporciona una potencia constante y detiene el sobrecalentamiento. Los controles regulares de fluidos, la observación de la presión y el sistema de enfriamiento ayudan a evitar la pérdida de energía y la falla temprana de la pieza.

Análisis de la calidad y contaminación de los fluidos hidráulicos

El fluido hidráulico sucio puede arruinar los sellos y reducir la potencia de presión del sistema. Los trabajadores deben comprobar la claridad del líquido a menudo usando palos o gafas de visión.

Mantener los niveles correctos de presión de funcionamiento

La presión hidráulica debe ajustarse al trabajo. Mantener la presión de nitrógeno adecuada en la tapa de la cabeza del rompedor de rocas y el acumulador es esencial. Esto depende del trabajo específico y la temperatura exterior.

Prevenir el sobrecalentamiento a través de controles de enfriamiento del sistema

El sobrecalentamiento hace que los fluidos hidráulicos se rompan. Este es un problema habitual en los lugares de minería subterránea. El cuidado de los sistemas de refrigeración asegura que su equipo funcione bien sin peligros de sobrecalentamiento.

Yantai Chi Hong Machinery construye diseños eficientes en la refrigeración en sus rompedores de rocas subterráneos como el CHSJ-500. Cuentan con fuertes sistemas de refrigeración del motor diseñados para espacios estrechos.

¿Cómo afecta el reemplazo oportuno de piezas de desgaste a la vida útil del equipo?

Los cinceles, los casquillos y los sellos desgastados ponen una tensión adicional en las partes cercanas. Cambiarlos rápidamente con piezas originales asegura que encajen correctamente y son fiables. Esto detiene averías costosas y estira la máquina’ S vida laboral.

Identificación de signos de cincillas, cojinetes y sellos desgastados

Las grietas notables en cinceles o marcas profundas en los cojines muestran desgaste. La pérdida de potencia, como una fuerza de golpe más débil, también apunta al desgaste interno.

Comprender el impacto del retraso en la sustitución de componentes

El aplazamiento del reemplazo agrega tensión a las partes cercanas como pistones o cilindros. Demasiado desgaste en los arbustos y cinceles puede dañar la cabeza del cincel y el pistón.

Utilizar piezas OEM para garantizar compatibilidad y fiabilidad

Las piezas no fabricadas por el fabricante original pueden no encajar perfectamente. Esto conduce a una instalación deficiente o un desgaste más rápido. Yantai Chi Hong Machinery suministra piezas de repuesto originales a través de su configuración posventa. Esto garantiza que encajan con modelos como el CHSJ-500.

Yantai Chi Hong Machinery ofrece servicios de envío de piezas de repuesto. Esto permite a los clientes obtener piezas importantes rápidamente, reduciendo el tiempo de parada cuando las piezas fallan.

¿Qué papel desempeña la técnica del operador en el mantenimiento?

La buena enseñanza del operador reduce el uso incorrecto y reduce el desgaste innecesario. Los mejores métodos, como la colocación correcta y no la curiosidad, aumentan la velocidad de trabajo mientras protegen al interruptor de daños evitables.

Formación de operadores sobre prácticas de uso adecuadas

La instrucción del operador es una necesidad. Los trabajadores deben aprender a posicionar bien el rompedor de rocas. Esto aumenta la salida y reduce la tensión en el accesorio y la excavadora. El uso equivocado a menudo viene de no saber, no de descuido.

Evitar el uso indebido común que conduce al desgaste prematuro

Nunca use el rompedor de rocas como una “palanca” o lo deje caer sobre algo que está destinado a romperse. Esto puede dañar tanto la excavadora como su herramienta de romper rocas. Evite trabajar sin parar en un solo lugar. Esto provoca puntos calientes y desgaste temprano.

Registro de datos operacionales para la planificación predictiva del mantenimiento

Anotar las horas de uso, los recuentos de golpes y los cambios de temperatura del aceite ayuda a adivinar los fallos antes de que ocurran. Esto permite métodos de mantenimiento planificados.

Yantai Chi Hong Machinery apoya la enseñanza del operador a través de su plan de acción 421 de limpieza. Esto incluye dos sesiones sobre uso técnico por período de garantía. Asegura que los trabajadores manejen el engranaje como el CHSJ-500 correctamente desde el principio.

¿Quién es Yantai Chi Hong Machinery Co., Ltd. y por qué son un proveedor de confianza?

Yantai

Con más de 12 años de experiencia en equipos de minería subterránea, Maquinaria de Yantai Chi Hong se une a la ingeniería dura, la calidad aprobada por ISO y la gran ayuda post-ventaOfrecen respuestas sólidas como el romperocas CHSJ-500.

Descripción general de Yantai Chi Hong Machinery Co., Ltd.

Yantai Chi Hong Machinery Co., Ltd. ha crecido constantemente en el campo de minería subterránea durante 12 años. Cubren todo: fabricación, investigación, ventay servicio. Todo bajo la aprobación del sistema de gestión de calidad ISO9001: 2015.

Especialización en la fabricación de rompedores de roca subterráneos

El rompedor CHSJ-500 es una unidad automóvil de motor diesel para la ruptura hidráulica en la minería subterránea. Cuenta con cabinas aprobadas por FOPS/ROPS para la seguridad de los trabajadores. También facilita el acceso a los trabajos de cuidado.

Compromiso con la calidad, la durabilidad y el soporte posventa

La empresa ofrece soluciones gratuitas (no por error humano) para problemas de calidad dentro de los 12 meses después de la entrega. También ofrecen ayuda de línea directa las 24 horas a través de su “Proyecto 247 Rest Assured”.

Base de clientes global y certificaciones de la industria

Con las aprobaciones CE y las normas ISO, Yantai Chi Hong es uno de los principales proveedores de China. Brillan brillantemente en los mercados mundiales gracias a su ingeniería y servicio rápido.

Resumen de las estrategias clave de mantenimiento

Cheques diarios centrados en la salud hidráulica; engrasado constante usando la grasa adecuada; control de la calidad del fluido; cambio rápido de piezas desgastadas; Los operadores de enseñanza, todos ayudan en gran medida a hacer que su rompedor de rocas subterráneo dure más tiempo. También lo mantienen funcionando mejor en las duras condiciones que se encuentran en los lugares de minería. Aquí es donde el engranaje como YAntai Chi Hong’ los CHSJ-500 Las respuestas de serie funcionan bien.

Preguntas frecuentes sobre el mantenimiento de rompedores de roca subterráneos

¿Con qué frecuencia debo inspeccionar mi rompedor de rocas subterráneo?

Hacer una revisión visual después de cada uso. Enfócate en mangueras hidráulicas, pasadores, cojines, puntas de herramientas y pernos de montaje. Los controles diarios detienen las paradas inesperadas.

¿Qué tipo de grasa debo usar para la lubricación?

Use la grasa de alta presión que sugiere el fabricante original. Debe funcionar en puntos subterráneos húmedos. Evite sustitutos comunes que no puedan manejar el calor de trabajo.

¿Puede un funcionamiento incorrecto anular la garantía de mi equipo?

- Sí. - Sí. El uso incorrecto, como rocas curiosas con cinceles o malos pasos de engrasado, puede causar fallas no cubiertas por la garantía.

 

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